Os tubos com costura são muito populares no mercado, sendo utilizados em diferentes aplicações. Por fazerem sucesso, naturalmente surgiram com o tempo diversos modelos diferentes de tubulações com costura. 

Tenha em mente que os tubos com costura se diferenciam, basicamente, pelo tipo de processo no qual são fabricados. Atualmente, eles podem, por exemplo, ser emendados por meio soldagem de alta frequência, resistência elétrica ou por meio de soldagem de chapas.

Cada um desses processos corresponde aos processos das siglas HFW, ERW e SAW. Todos esses tipos de costura são muito eficientes, contudo, é essencial conhecer como funciona cada uma e para quais tipos de aplicações os tubos com essas costuras são mais indicados.

Está a fim de conhecer mais sobre as diferenças entre tubos com costura? Então, não perca este artigo! 

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O que são tubos com costura?

Antes de falarmos efetivamente sobre as diferenças entre os tubos com costura, é preciso entendermos exatamente o que é esse tipo de tubulação. 

Nesse caso, saiba que, como o próprio nome sugere, os tubos com costura consistem em tubulações que possuem emendas/costuras. Eles recebem uma solda em suas extremidades, fazendo com que fiquem unidas.

O processo de fabricação desses tubos funciona através da soldagem de uma chapa de metal, cujas extremidades são unidas com técnicas modernas e ferramentas especiais, fazendo com que a costura fique praticamente imperceptível.

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Entenda as principais diferenças entre a costura HFW, ERW e SAW

Como dito, existem algumas particularidades entre as costuras de tubos de aço como, por exemplo, a HFW, ERW e SAW. 

Para deixá-lo a par das característica dos tipos de costura, confira todos os detalhes e características de cada uma: 

Tubos com costura HFW

A sigla “HFW” significa “soldagem de alta frequência”. Consiste em um dos métodos de soldagem utilizados em vários tipos de tubos de aço carbono e aço liga.

Esse tipo de costura é feita primeiramente utilizando uma tira laminada normalizada, tira laminada termomecânica ou tira laminada a quente. Sua modelagem é a frio, seguida de redução a quente sob temperatura controlada, resultando em uma condição normalizada, formando o tubo.

Esse tipo de processo é capaz de produzir uma costura reta, gerando uma tubulação soldada de alta frequência. Permitindo, inclusive, soldar tubos quadrados e tubos retangulares, além de produtos de aço pilha de folhas.

Tubos com costura ERW

Os tubos com costura ERW são feitos a partir da soldadura longitudinal de aço. Saiba que o processo de soldadura para os tubos ERW é contínuo em oposição à soldadura de secções distintas de intervalos.

O processo de soldagem HFI (Alta frequência da tecnologia de indução) é usado para a fabricação de tubos de aço ERW. Nesse processo, a corrente para soldar o tubo de aço é aplicada por meio de uma bobina de indução em torno do tubo.

A costura ERW funciona de forma contínua e da seguinte maneira: a chapa/tira de aço, de tamanho apropriado ao diâmetro do tubo e com as bordas chanfradas, é aquecida até a temperatura de soldagem (aproximadamente 1427 ºC) e puxada através de matrizes com formato de funil.

As matrizes forçam as bordas chanfradas a se unirem com exatidão, soldando-as. Após esta operação, o tubo passa por uma série de laminações para ajustar as suas dimensões finais. 

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Tubos com costura SAW e SSAW

As duas tecnologias que podem ser usadas na fabricação de tubos de aço maiores, são justamente as de Longitudinal Arco Submerso Soldado (SAW) e Espiral Arco Submerso Soldado (SSAW).

Os tubos de aço carbono SAW são feitos por dobra e soldagem de chapas de aço de largura, e mais comumente usados em aplicações de petróleo e gás. Devido ao seu alto custo, são raramente usados em aplicações de menor valor não energéticos, como tubulações de água, por exemplo. 

Gostou de conhecer mais sobre as diferenças entre os tubos com costura? Então, acompanhe o blog da Aparecida para ler mais conteúdo como este. Até a próxima! 

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